在清洗过程中，钢结构抛丸机通过电气控制的可调速输送辊道将钢结构零件或钢材送入清洗机室内的抛射区，其全身受到来自不同坐标方向的强力密集弹丸的打击和摩擦，使其上的氧化皮、铁锈层及其污垢迅速脱落，从而在钢材表面获得一定粗糙度的光滑表面，清洗室外两侧的进出口辊道装卸工件。

　　落在钢上的弹丸和铁锈被吹扫装置吹扫，落下的球尘混合物通过回收螺旋输送到室内漏斗和纵横螺旋输送机汇集在提升机的下部，然后提升到机器上部的分离器中。分离后的纯弹丸落入分离器的料斗中，供抛丸回收。抛丸清洗过程中产生的灰尘由排气管输送到除尘系统，净化后的净气排放到大气中，颗粒状灰尘被捕获收集。

　　1.清理室

　　清洁室为大容腔板式箱形组焊接结构，室内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清洁工作在密封的容腔内进行。

　　2.输送辊道

　　分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。

　　室内辊道外套采用高铬耐磨护套和限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击。限位环可以使工件按照预定的位置运行，防止跑偏和事故。

　　3.提升机

　　主要包括上、下传动、筒体、皮带、料斗等。

　　为了增强摩擦力，避免打滑现象，延长皮带的使用寿命，提升机上下同径带轮采用筋板、轮板和轮毂组焊接而成。

　　提升机外壳弯曲成型，打开提升机外壳上的盖板，可以修理更换料斗和搭接带。打开提升机外壳上的盖板，可以消除底部弹丸的堵塞。

　　通过调节提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动，可以保持提升带的松紧度。

　　上下带轮采用带方座外球面球轴承，受振动冲击时可自动调节，密封性能良好。

　　4.分离器

　　螺旋式输送机主要由减速电机、螺旋轴、螺旋壳组成。

　　在振动冲击下，采用带方座外球面球轴承，可自动调节，密封性能好。

　　6.输丸管道

　　本输丸管具有双控丸功能，每个闸管上方设置一个闸板，分别切断分离器的弹丸，便于维护各自的抛丸器;闸门的大小可以通过打开和关闭闸门的数量来调节弹丸的流量，也可以根据清洗工件的规格随意组合，从而节约能源，减少机器的磨损，保证满足生产需要。

　　7.抛丸器

　　单圆盘抛丸器已经成为当今中国美的高水平抛丸器。它主要由旋转机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮和护板组成，其中叶轮由Cr40制成，叶片、定向套、分丸轮和护板由高铬制成。.

　　8.吹扫装置

　　该装置采用高压风机，并在室内辅室部分设置多组弹性吹嘴，从不同角度吹扫工件表面残留的弹丸。

　　进出口密封

　　工件进出口密封装置均采用橡胶弹簧钢板制成。为了防止弹丸在抛丸过程中飞溅出来清洁室外，在工件进出口处设置多道加强密封，具有弹性强、使用寿命长、密封效果好的特点。

　　10.除尘系统

　　袋式除尘器

　　除尘系统主要由袋式除尘器、风机、除尘管等组成。除尘效率可达99.5%。

　　11.电气控制

　　电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。